釜内壁处理
粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而提高釜内光洁程度,减少粘壁。另外,100ml微型高压反应釜,经过技术改进,日照高压反应釜,使反应釜内的焊点减少,也可在一定程度上减少挂胶现象。
消除死角
由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。
生产用反应釜的主要技术指标:
容积25L~100m3,压力≤45.0Mpa,温度≤650℃,10ml微型高压反应釜,搅拌转速20-1500r/min变频调速,200l不锈钢高压反应釜,加热方式:电、蒸汽、导热油、远红外等;冷却方式:夹套冷却或釜内盘管冷却;反应釜主体材料(各种牌号的不锈钢0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO钛材、镍材等等)、釜体釜盖的结构形式、工作压力高低、开口方位数量、搅拌桨叶的形式、加热方式及其它配套等都可根据用户的要求任意选配。
反应釜主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。
磁力反应釜
容积:0.1L~100m3
磁力釜主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件,利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力,实现完全的静密封、零泄漏。举例说一下,磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜,用的就是磁力传动静密封,糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa,工作压力12MPa,主要介质里有氢气。
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